变压器设备本体及附件安装要求
变压器设备主体安装要求：
1.变压器轨道应水平，轮距与轨距应配合。应使其顶盖沿气体继电器气流方向有 1 盼 1 . 5 ％的升高坡，储油柜侧道轨垫高 16 毫米。变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。变压器本体接地螺栓处与接地作可靠的连接。
2 冷却装置的安装应符合下列要求：散热器安装前应按制造厂规定的压力值用气压进行密封试验，持续 30 分钟。散热器安装前还应用合格的绝缘油经净油机循环冲洗干净，并将残油排尽。风扇电动机及叶片安装牢固，转动灵活，试转无震动、过热，转向正确。管路中的阀门应操作灵活，开闭位置正确，阀门及法兰连接处应密封良好。
3. 储油柜的安装 要求
1 ）储油柜安装前，应清洗干净。
2 ）储油柜中的胶囊应完整无破损，胶囊在缓慢充气胀开后应无漏气现象。
3 ）胶囊沿长度方向应与储油柜的长轴保持平行，不应扭偏，胶囊口的密封应良好，呼吸应畅通。
4 ）油位表动作应灵活，注油时注意打开放气阀，使油位表（或油标管的指示与储油柜的真实油位相符，不得出现假油位，注油结束关闭放，白阀）。
4.气体继电器的安装要求
1 ）气体继电器安装前应检验鉴定合格。
2 ）气体继电器应水平安装，其顶盖标志的箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好。
5 安全气道的安装要求
1 ）安全气道安装前，其内壁应清试干净。
2 ）隔膜完整，其材料和规格符合产品的技术规定。
3 ）防爆隔膜信号接线正确，接触良好。
6 .干燥器的安装要求
1 ）检查硅胶是否失效（对浅兰色硅胶，变为浅红色即已失效，对白色硅胶一律烘烤）。如以失效，应在 115 一 120 ℃ 温度下烘烤 8 小时，使其复原或换新。
2 ) 安装前，应将干燥器盖子处的橡皮垫去掉，使其畅通。
3 ）干燥器与储气柜间的管路连接应密封良好，管路应畅通。
4 ）干燥器油封（见说明书）。
7. 净油器的安装要求
1 ）安装前先用合格的变压器油冲洗净油器，然后与安装孔的法兰连接，其滤网安装方向应在出口侧。
2 ）将净油器内装满干燥的硅胶粒后允油，油流方向应正确。
8. 温度计安装要求
1 ）压力式温度指示控制器需检验鉴定合格且信号接点动作正确，导通良好，方能安装。
2 ）变压器顶盖上的温度计座内注以变压器油，且密封良好。
8.注油
1 ）绝缘油必须按 G B50150 一 91 第十九章的有关规定试验合格后，方可注入变压器，绝缘油应提供相同牌号。
2 ）应防止注油时在变压器内部凝结水分，注入绝缘油的温度在 10 ℃ 左右，芯部的温度与油温差不宜超过 5 ℃ ，并应尽量使芯部温度高于油温。
3 ）注油应从油箱下部油阀经过滤装置进油，加补充油应通过油枕注入。
4 ）注油过程中应打开放气阀或油枕上的进油孔，注油结束恢复原位。
5 ）散热器安装完毕后即应注油，以免由于阀门渗漏造成变压器绝缘部分露出油面。
6 ）油注到规定油位，应从油箱、散热器、防爆筒气体继电器等外多次排气，直至排尽为止。
7 ）注油完毕，在施加电压前，变压器应静止 24 小时，静止完毕后，应从变压器的冷散热器、气体继电器等有关部位进行多次排气。
8 整体密封试验变压器安装完毕后，在储油柜上用油压进行整体密封试验，所加压力为油箱盖上承受 0 . 03Mpa 的压力，持续时间为 24 小时，应无渗油，油箱内的变压器油温度不应低于 10 ℃ 。
以前是变压器主体及相关附件的安装，其中变压器还有一些常用的配件包括导电杄、无励磁分接开关、压力释放阀、管式油位计、温度计座、活门、碟阀、吸湿器、气体继电器、油标管、放油阀、放油塞、放气罩、压脚、接
地母、定位订、压角瓷套、胶珠、胶垫、耐油胶绳、白布带、收缩带、绝缘管等变压器配件也需要安装相关操作要求进行安装。